近日，重庆市住房和城乡建设委员会组织专家对两江建设公司自主研发的“复合地层超浅埋大断面矩形下穿道顶管施工技术”进行关键技术鉴定。鉴定专家组现场听取了该技术成果带头人汇报，并审阅了相关资料，经质询、讨论、评估，专家组一致认为该技术达到国际先进水平。

“当前社会经济处于高速发展时期，原有城市道路远不能满足使用要求，公司自主研发的‘复合地层超浅埋大断面矩形下穿道顶管施工技术’旨在原有道路下设置下穿道成为解决城市空间压力的有效途径。”两江建设公司相关负责人介绍。

传统开挖下穿道的明挖法需进行道路转换、管线迁改、绿化破坏，其土石方开挖量大，对交通影响较大。重庆市主城地形特殊，适用于浅覆土施工、综合成本低、交通干扰小、环境友好等特点的施工方法，两江建设公司自主研发的“复合地层超浅埋大断面矩形下穿道顶管施工技术”有效解决了以上技术难点和难题。

在关键技术运用过程中，为保证对复合地层超浅埋大断面岩层（岩石强度小于等于50MPa）的切削性，公司技术人员与设备厂家一同对刀盘进行适应性改进，采用复合式设计前后布置的方式，以增大开挖面积切削率。“由于下穿道覆土较浅，铣挖头容易造成土体扰动沉降，为解决前后刀盘之间的开挖盲区、增加盲区切削装置，选用了扰动小的破岩滚筒装置，有效解决了重庆地区覆土浅及复合地层岩土强度差异大、顶进施工风险大等技术难题。”该负责人表示。

“复合地层超浅埋大断面矩形下穿道顶管施工技术”具有以下创新点：

●首次在常规矩形顶管机基础上，通过刀盘、滚筒等技术创新，形成了适应复合地层浅埋大断面矩形顶管的装备。顶管机前端设计采用小扰动的破岩滚筒装置，通过配置相适应螺旋输送机数量和合理位置，解决了螺旋输送机按常规设置在刀盘底部盲区位置无法破除岩层的难题，实现了上软下硬复合地层矩形隧道全断面开挖。

●自主研制了大吨位矩形管节翻转装置，具有全过程机械化作业和大幅提高管节安装工效的特点，改变了传统人力+简易起吊设备作业方式效率低、安全隐患多等不足。

●研制了适应复合地层的管节顶进减阻技术和组合防水构造，设置三角形或圆形刚性凸条、刚性凸条支撑岩石，使管节与岩层之间的面接触改变为线接触，实现润滑减阻功能，提升了复合地层大断面矩形管节顶进工效。通过F型承插、接缝双道止水密封等防水技术，解决了顶管下穿道易渗漏水的通病防治难题。

    “鉴定结果表明，公司自主研发的这项重庆市工程建设关键技术成果达到国际先进水平，为公司探索‘科技兴企，转型发展’破解建筑行业发展难题指明新的思路和方向，其作用和意义重大且深远。”两江建设公司相关负责人表示，公司在地下工程建设领域的科技创新和技术攻关取得重大突破的同时，不仅提升了公司在行业内的竞争力和影响力，更有助于推动本市建筑行业的技术进步，为行业内的其他企业提供可借鉴的先进经验和技术支持。